工業互聯網被定義為數字經濟時代的基礎設施，數字化轉型將從根本上影響生產力和生產關系，對于企業而言，數字化轉型離不開基礎設施的支撐。
在工業互聯網出現之前，有些企業已經建設了很多信息化系統，為企業數字化轉型加快了速度，但也有些企業只做了少量甚至沒有進行信息化系統的建設。
那是否意味著永遠落后別人一步呢？答案是否定的。工業互聯網的出現重構了傳統企業信息化路徑，以制造運行系統（MES）為代表的運營類工業APP借助工業互聯網平臺，為企業的快速轉型提供了有力的方法和工具支撐。
如果把工業互聯網比作操作系統，那么工業APP則是跑在操作系統上的應用程序。工業APP是基于工業互聯網，承載工業知識和經驗的，滿足特定需求的工業應用軟件，是工業技術軟件化的重要成果。相對傳統工業軟件來說，傳統工業軟件的一些缺點，如架構龐大，業務耦合性高，系統封閉，在新一代工業APP中被不斷優化和減輕，其本身具備的特性也起到了加快企業數字化轉型的作用。這些特點的出現離不開工業互聯網的支撐作用。
工業互聯網平臺為工業APP提供了必要的存儲設施、運行環境和新一代信息技術的應用可能，帶動了整個工業軟件行業的變革和創新。具體表現在：
工業互聯網平臺引入微服務技術，將原本一體的復雜業務解耦，拆分成工業微服務。利用這些微服務組件，實現了業務的靈活組合，為企業業務管理提供了'小精專'和'大而全'的雙向選擇。
工業互聯網平臺是基于云計算的分布式架構，能夠充分利用云計算提供的存儲能力、計算能力，以低成本為中小企業提供先進的IT基礎。
工業互聯網平臺融合了新一代的大數據分析技術和人工智能技術，挖掘企業各信息化系統積累的數據成為可能。數據的利用，為工業APP做大做專提供了可能性，支撐了企業運營模式的升級。
工業互聯網平臺為工業知識的積累提供了基礎。不同專家、不同業務、不同行業的經驗和理論可以封裝成工業模型，供各類工業APP使用，支撐了企業復雜業務的優化改進。
利用工業互聯網技術，工業APP具備了多樣的部署方式，如把核心業務部署到企業內部，支撐業務、公共業務部署到工業互聯網云平臺上?？紤]到成本和使用周期，也可以完全部署到工業互聯網云平臺上。
工業互聯網本身就是全要素、全產業鏈的集合，為各類工業APP提供了通用的、標準的互聯互通能力；
工業微服務和二次開發能力，讓制造業用戶開發適合自身特點的應用成為可能。工業互聯網平臺，封裝了大量IT技術，讓非IT專業的技術人員可以輕松編寫出飽含工業經驗和知識的應用。
工業互聯網平臺融合了先進的OT技術、IT技術和數據科學。非制造業行業的人才加入，協助制造業解決由于高端人才匱乏無法解決的理論問題、模型問題和算法問題。
借助數網星工業互聯網平臺，跟隨企業不斷成長的步伐，天拓四方研發了滿足企業不同階段需求的新一代制造執行系統，為企業實現數字化工廠和業務運營優化提供了方法和工具支持。新一代MES基于工業互聯網平臺，為企業解決了制造運行問題，同時也以較低成本為企業提供了數字化基礎設施，滿足了企業縱向IT擴展和橫向業務擴展的要求。
1）基于平臺設計，利用數網星工業互聯網平臺的統一數據模型、大數據分析能力，實現數據的描述、診斷、預測和決策，為企業制造運營提供了優化基礎。
2）平臺化配置，通過模塊配置、流程配置、功能配置、頁面配置，實施參數導航配置，為企業用戶提供快速的定制化能力，滿足用戶特殊需求。
3）精益概念指導，真正的持續改進。通過排產優先、自動精細化數據收集、儀表板、庫存預警、拉動看板、增強性報告、流程建模、分批、協同平臺、自動變更執行、監控和報警等功能來實現生產的持續改進。通過這些功能，MES為企業建立了'定義>執行>分析>改進>控制'的生產模式。?
4）高級排產，圖形化的有限能力排產：可準確到每一道工序、每一臺設備、每一分鐘，并可根據實際情況進行動態調整排產。高效配置生產資源，減少浪費，提升工廠交付能力。
5）協同生產管理，協同降低溝通成本，各個部門無縫合作。實時掌握協同情況、靈活調配資源。
6）參數級MES系統，管理顆粒度細化到工步參數級，實現信息系統和設備運行參數的聯動控制。
7）生產質量檔案，結合電子標簽、靈活的批量或個體跟蹤、實時管控生產流程、質量問題精準追溯。
8）支持PAD等移動設備，靈活辦公，移動辦公，提高信息收集準確性和記錄效率。